Пропорции бетона: руководство, как правильно замесить вручную и с помощью бетономешалки 120 литров для отмостки или штукатурки

Автор: 222222222222

Пропорции бетонной смеси определяют марку, прочность, плотность, морозоустойчивость, водостойкость, степень расширения, пористость и усадку залитого бетона.

От соблюдения технологии приготовления раствора зависит его устойчивость к проникновению влаги, противодействие разрушению при перепадах температур, стойкость к появлению трещин, наличие пустот, степень усадки.

Состав определяет назначение бетона, условия эксплуатации зданий и сооружений, климатические условия региона, наличие агрессивных сред, способность противостоять разрушающим воздействиям окружающей среды.

Содержание

Состав бетона

Бетон – композитный строительный материал, искусственный камень, который получают смешиванием цемента, наполнителей и воды. Эксплуатационные характеристики зависят от вида цемента, фракций и качества наполнителя, пластифицирующих добавок и пропорций смеси.

Прочность и надежность бетона формируются за счет рационально подобранных компонентов, тщательного смешивания и соблюдения технологии заливки.

Цемент для бетона

Цемент при взаимодействии с водой вступает в химическую реакцию, образует пластичную массу, которая связывает зерна наполнителя в прочную монолитную плиту.

Цемент получают путем измельчения до однородной высокодисперсной массы с размером зерен 5-40 мкм известняка, глины и гипса. Известняк (75%) и глина (25%) спекаются при температуре 1450⁰ С до образования гранул, которые после остывания перемалываются в порошок.
Химический состав включает оксиды кальция, кремния, алюминия и железа. При гидратации извести с оксидами образуются кристаллы нерастворимого гидросиликата кальция. Они формируют каркас бетона и прочно связывают в единый монолит зерна наполнителей бетонной смеси.

Наполнители для бетона

В качестве наполнителя используют гравий, щебень, песок и ПАВ. Их качество и размер регламентируется соответствующими ГОСТами, техническими условиями и СНиПами.

Щебень получают дроблением крупных горных пород с помощью направленных взрывов в открытых карьерах и на дробильных машинах.
Гравий образуется естественным путем в результате выветривания горных пород, вымывания камней течением рек, волнами морей, океанов и озер.
Песок состоит из мелких гранул размером от 0,1 мм до 5 мм, полученных природным путем в результате разрушения осадочных, горных пород и минералов. Его добывают в карьерах, на берегах рек или производят путем дробления.
ПАВ добавляют раствору текучести, пластичности, прочности и подвижности. Благодаря разнице потенциалов, они адсорбируются на поверхности зерен цемента и уменьшают трение между ними.

Вода – основной компонент, с помощью которого связывает в единый комплекс составляющие бетонной смеси.

Выделяют шесть марок бетона, которые используются в гражданском и промышленном строительстве. Они состоят из одних компонентов, но взятых в разных пропорциях.

Что дают разные пропорции для бетона

Прочность бетона на сжатие устанавливает его класс и выражается в МПа. Цифра указывает максимальное давление в мегапаскалях, которое выдерживает испытываемый образец. Показатель варьируется в пределах от 3,5 МПа до 120 МПа и определяет класс бетона.
Марка характеризует максимальный предел сжатия, выраженный в кгс/см². Марка устанавливается согласно классу бетонной смеси и варьируется от 50 до 1000.
Морозоустойчивость показывает количество циклов «замерзание-оттаивание» без появления видимых разрушений, трещин, сколов на теле материала. Обозначается буквой F и цифрами от 50 до 1000.
Водонепроницаемость показывает способность материала противостоять проникновению влаги в микропоры бетонного тела под давлением. Обозначается буквой W и цифрами от 2 до 20, которые указывают давление в МПа.

Подвижность характеризует способность раствора растекаться под собственным весом и заполнять пустоты между наполнителем и опалубкой.

Назначение и применение бетона

На использование определенной марки бетона влияет назначение сооружения, режим его эксплуатации, предполагаемая нагрузка на конструкцию, климат региона, характер грунта, близость грунтовых вод, наличие агрессивной среды.

Марка М100 и М150 применяется для обустройства подушек под фундамент зданий, заливки бетонной ленты под установку заборов, обустройства оснований беседок, веранд, террас, декоративных ограждений, откосов вокруг дома.
М200 используют для заливки стяжки пола, обустройства дорожек, создания приусадебного декора.
М200-М350 используется в капитальном строительстве, при заливке стен, лестничных маршей, фундаментов, ЖБК, обустройстве дорожек, тротуаров, декорировании.
М400 используется для строительства гидротехнических сооружений, объектов транспортной инфраструктуры, атомных электростанций, мостов, линий метрополитена.
М500 и М550 применяются редко при строительстве объектов особого назначения, военных бункеров, бетонных колодцев для линий связи, плотин и подводных сооружений.

Пропорции бетонной смеси

Для получения заданной марки бетона используют специальную таблицу соотношения компонентов раствора в зависимости от назначения и области применения сооружения или конструкции.

Пропорции установлены соответствующими нормативными документами, марка бетона определяется в проектной документации.

Отступление от заданных пропорций, экономия на ингредиентах влечет нарушение правил и норм строительства, преждевременное старение бетонных конструкций, растрескивание оснований, чрезмерную усадку, создание аварийных домов и конструкций.

Тощий бетонный раствор марки М100 получают при комбинировании 1 части цемента с 4,6 части песка и 7 частей щебня. Выглядит данная пропорция 1:4,6:7,0, или в объемной соотношении, выраженном в литрах 10:25:42.
Для марки М200 берут на одну часть цемента 2,8 частей песка и 4,8 щебня, в литрах пропорция выглядит 10:25:42 при использовании цемента марки М400. При использовании цемента М500 соответственно пропорции изменятся и будут составлять 1:3,5:5,6.

Наиболее используемую марку М300 получают при соединении 1части цемента М400 с 1,9 частью песка и 3,7 частями щебня.

При замесе раствора в первую очередь тщательно перемешивают песок с цементом до получения массы однородного цвета, затем вводят крупный наполнитель и постепенно добавляют воду. После вводят ПАВ и перемешивают до образования текучей пластичной массы.