Муфты для арматуры

1 Назначение арматурных муфт

Такой сборочный элемент способен заменить сварочные работы, а также применение при креплении проволоки. Если говорить о видах, разделение проводится по группам:

• Обжимного типа;
• Резьбового.

Благодаря подобному инновационному способу не только упрощается сборочный процесс, но и устраняются дефекты, проводится наращивание необходимых участков. Строгое выполнение технологических норм способствует созданию конструкции надежного типа.

Дополнительно использовать элементы для крепежа при муфтовом соединении не требуется. Время, которое отводится на монтирование каркаса из арматуры, существенно сокращается. По стоимости применение возможно даже при строительстве с небольшим количеством этажей.

2 Типы соединительных элементов

Экономия металлопроката обеспечивается за счет муфтового применения. Процесс должен осуществляться в соответствии с обозначенной технологией по сборке изделий со стержнями арматуры.

По типу приспособления могут быть:

• С резьбой, когда пруты предстоит при соединении навинчивать;
• Обжимного типа, где необходимо использовать специальный вид оборудования.

Для каждой группы предусмотрено наличие подвидов. Они имеют собственные отличительные признаки в конструкциях и стыковочных способах. Если при обвязочном способе конструкция увеличивается, резьбовое соединение наряду с прочностью дает как экономию по расходу материала, так и не увеличивает изделие.

3 Возможность применения

Применять муфтовые соединительные элементы рекомендуется:

• В процессе монтажа каркасных частей, когда проводится строительство фундаментной основы;
• При сборочных работах по каркасам из металла. В основном это касается сооружения построек в один или более этажей, а также сооружений промышленного назначения, мостов и электрических станций.

Подобные муфтовые изделия используют, чтобы фрагментарно устранить стыковые места.

4 Разновидности

Основным способом, который применяют при муфтовом соединении, является стандартизированный вариант. Это разработанная система с обозначенным фрагментарным устранением стыковых частей. Арматурная вязка заменяется соответствующими соединительными приспособлениями.

Они повсеместно применяются в строительных сферах и областях. Практически ни одно современное сооружение без них не обходится, что положительно сказывается на качестве. Исключаются все минусы сварки наряду с арматурной вязкой и обжимами.

Во время проведения стыковок не происходят повреждения механического характера.

Механические элементы удобны для арматуры неподготовленной. Закрепление осуществляется внутри. Используется пара фрикционных накладок. Дополнительное удобство получается при уже установленной в конструкции арматуре.

5 Конструктивные особенности и принцип действия

От вида муфтового соединения зависит их способ применения, а значит и особенности самой конструкции. В процессе производства на практике используют трубы с небольшим отверстием. Внутренняя часть – гладкая, если вид обжимный. В случае накручивания наносится микроскопического размера резьба. Для наружного конца для стыковок выбрана многогранная форма.

Резьба может быть выполнена по-разному – штампуется, накатывается или другим способом.

Когда проходит совмещение стержневых окончаний, их необходимо поместить во внутреннюю муфтовую часть. Они вставляются встык либо при помощи навинчивания. Шпилька завершает фиксацию.

Разный диаметр можно состыковать, используя муфты позиционного вида. Их используют, как при прямом контакте, так и при поперечном. Арматура может задействоваться не только прямая, но и изогнутая. Стоимость определяется на этапе планирования, когда идет составление общей сметы.

6 О плюсах и минусах

Если говорить о положительных моментах, к ним обычно относят:

• Многофункциональность. Элементы есть возможность закреплять в направлениях горизонтальных, наклонных и строго вертикальных;
• При обжиме муфтовая стыковка обеспечивает требуемую равномерность. Предварительная резьбовая нарезка не применяется;
• Срок для возведения сооружения заметно сокращается;
• Каркасная металлическая часть способна монтироваться без учета параметров всего сооружения;
• Упрощается процедура контроля качества;
• Отсутствует надобность проведения работ, связанных со сваркой, то есть требующих однозначно высокой квалификации;
• У сечения арматуры из металла площадь небольшого размера;
• Распределение нагрузки происходит равномерно по общей площади возводимой конструкции;
• При сборочных работах не возникает необходимость в применении инструментов специального назначения, если применяются резьбовые детали;
• Лимита при штыревых соединениях не требуется.

В конечном итоге все сооружение является монолитным и единым штыревым элементом. Каркасная целостность остается прежней, даже если в бетонном варианте имеются разрушения.

Если говорить о недостатках, то стоит отметить следующее:

• При уменьшении общей конструктивной толщины, что неизбежно при применении нарезки, снижается не только общая монтажная прочность, но и показатели надежности;
• Муфта накручивается при помощи внутреннего прокладочного участка, что требует приложения определенных усилий физического характера.

Что касается особенностей по применению муфтовых частей обжимного типа, они отличаются определенной сложностью. Это связано на практике с:

• Нарастанием массы всей конструкции, подлежащей монтажу;
• Необходимостью использования специальных прессов (гидравлических). Они отличаются повышенной тяжестью, что затрудняет монтажную деятельность;
• Отсутствием возможности повторить даже для одной металлопрокатной отливки подобное соединение;
• Требование в отношении деформативности полностью не выполняется.

Технологический процесс, связанный с обжиманием арматурных соединений имеет ряд недоработок. Если остановится на главном – это в случае изменений эксплуатационных изменений, нет возможности обеспечить сохранение того уровня качества, который был ранее заявлен.