Инъектирование бетона
Особенность инъектирование бетона
Инъектирование бетона наиболее часто распространено среди таких технологических случаев, когда оперативно требуется эффективное решение по ликвидации, образовавшихся дефектов в момент нужной герметизации деформационных швов, а так же фиксирование образования сквозной фильтрации в части влажности. Механизм инъецирования представляется собой заключение специальных строительных смесей в пустоты и образовавшиеся швы с помощью пакеров, то есть специальных приборов. Обычно их образование начинается еще с периода проведения укладки, а также в момент использования постройки.
Проведение работ со следующим оборудованием
Эффективным доведением строительных работ до логического и качественного завершения будет являться применение в ремонте специальных механизмов, а также инструментов.
Первоначально к самым востребуемым устройствам и инструментам можно отнести следующий перечень:
- Устройство пакера, которое предназначено для оперативного проведения инъектирования бетона;
- Специальные насосы, использующиеся при нагнетании необходимого нам состава;
- Система, а так же механизм трубопроводов;
- Аппаратура запорная, обладающая контролирующим механизмом.
Рекомендуется более подробно остановится на приспособлении, служащим инъектором для бетонных построек, то есть пакеров. В первую очередь следует отметить, что это специальная разновидность приспособлений, которые вмонтируются в отверстии или повреждение под названием шпуры. Данные манипуляции требуются для проведения подсоединений к системе подводящих шлангов, которые в свою очередь отвечают за нагнетание подготовленного раствора в инъектированные участки построений. Стоит отметить, что каждый инъектированный случай требует определенного подхода к конкретной возникшей ситуации.
Процесс подготовки
Перед началом проведения строительных работ по устранению инъектирования, требуется произвести работы подготовительного вида, которые позволяют произвести и исследовать поверхность с имеющимися отверстиями. Разметка шпур производится в области тех частей, которые имеют наибольшее количество трещин и дыр. Чтобы наиболее точно определиться с количеством, располагающихся пакеров, требуется понять какой объем работы примерно предстоит.
Сам по себе процесс проведения подготовительных работ должен включать в себе поэтапный комплекс следующих задач:
- Всю имеющуюся поверхность области требуется почистить от загрязнения, после чего насухо с помощью чистой ветоши протереть объект и продуть мощным напором воздуха.
- Далее настоятельно рекомендуется проводить монтировку оборудования.
- Используя специальный маркер по совместительству с измерительной рулеткой, произвести замерительные, а также разметочные работы.
- Используя магнитный метод, проделать исследовательские работы по изучении поверхности конструкции на явное наличие арматуры.
- Дальше по разметочным частям выполнить монтажные работы по сверлению необходимых объектов.
- Размещение шпур производится с помощью шахматного метода, соблюдая промежуток между собой в семьдесят или сто сантиметров.
- Рекомендуется проследить, чтобы глубина получившегося отверстия составила не больше десяти или пяти миллиметров по отношению к протяженности паркера.
- По завершению работ по сверлению, следует провести тщательное продувание сжатым воздухом.
Случаи проведения инъектирования
Обычно наиболее частой причиной нарушения элементов структуры постройки являются:
- Недочеты в процессе проведения проектирования имеющихся составов;
- Не грамотный и тщательный подход по соблюдению базовых норм укладочных работ с помощью цементных смесей;
- Набор прочности, который образовал усадка бетона в процессе проведения строительных работ;
- Неравномерное распределение грунта;
- Не замеченная корневая система деревьев;
- Стоки из промышленных заводов;
- Переменность температуры в обыденные, а также сезонные моменты колебания;
- Чрезмерная влажность;
- Происходящее частое выветривание;
- Образование коррозии.
Именно вышеперечисленные фактора наиболее часто приводят к воздействию на образование пробоин, а также трещин. Именно через данные образования происходит проникание влажного воздуха, которые в процессе приводит к набуханию бетонной конструкции. А это в последствии становится причиной разрушения целостности, а также нарушение схемы здания.
Материалы для инъектирования
Проведение ремонта должно сопровождаться с использованием таких составов, как эксплуатирующиеся для демонтажа площади, имеющие определенные повреждения.
Их процесс устранения должен включать в себя последующие эксплуатационные параметры:
- высокий уровень устойчивости, эксплуатации, а также эффективности применения;
- достаточная вязкость для устойчивости конструкции;
- низкий уровень усадки, способствующий разрушению;
- эффективное противостояние износу;
- отсутствие предпосылок возникновения коррозии;
- отличная сочетаемость использования вместе с бетоном.
Состав с гидроизолированием
Каждые строительные работы, проводящиеся на поверхности гидроизоляции с помощью способа инъецирования, способствуют полному исключению выемок дорогостоящего материала грунта. Это позволяет соединить два в одном, на примере общего комплектующего с последующими проводящимися операциями. Например обделка трещин или же эффективное восстановление элементов несущегохарактера в области непроницаемости.
Последующий процесс проведения нагнетания для материала с защитным механизмом в конструкцию, оборудованную бетоном, обеспечивает наиболее эффективной и качественной гидроизоляции. Так известно, что обмазка с пропиткой в сосотаве имеет защитный механизм с битумном.
Производство растворов сухого состава, а так же суспензии происходит на базе следующих веществ:
- смола вида полиретана, а также эпоксида;
- микроцемент;
- гель из акрилатных смесей;
Обычно использование инъекционной гидроизоляции применяется для таких случаев как:
- Эффективное удаление областей протекания;
- Зданий подземного вида;
- Отсек гидроизоляции;
- Завесы противофильтрационного устройства для стен.