Цемент глиноземистый
- Функциональные особенности глиноземистого цемента
Глинозёмные или глиноземистые виды относятся к быстро застывающим (с различной скоростью затвердевания). Истинная плотность – не более 3100 кг/м3, насыпная – 950 – 1150 кг/м3.
Глиноземистые быстротвердеющие на воздухе и в воде бетоны рекомендуется использовать при аварийных работах. Они являются жаростойкими. Не следует применять при сооружении массивных конструкций, а также, если температура воздуха, при которой будет происходить затвердевание, выше 25 градусов. Высокоглиноземистые – жаростойкие бетоны.
Существуют бетоны гипсоглиноземистые безусадочные и расширяющиеся водонепроницаемые.
Работают с растворами при температуре от -10 до 20 градусов при высокой влажности воздуха. В первые дни застывания раствора из-за экзотермической реакции выделяется до 70% тепла. При более высокой температуре воздуха прочность высохшего бетона уменьшится до 3 раз. По своим качествами — универсальный материал прочнее портландцемента, быстрее высыхает, очень жаростойкий. Он даёт возможности быстро и качественно выполнить сложные ремонтные работы, обеспечить защиту от воды, сульфатов, воздействия высокотемпературной среды, химического воздействия, что не под силу другим цементным растворам.
- Компоненты состава
Первичная основа состоит из бокситов, известняка. Могут быть добавки обогащённые оксидом алюминия, образующие алюминатный цемент. Процентное соотношение оксидов в ГЦ следующее: железа 5 – 15 %, кремния 5 – 15%, кальция 35 – 45%, алюминия 30 – 50 %. Присутствуют двухкальциевые силикаты, замедляющие твердение. Селенит добавляют балластной примесью. Дополнительно вводятся алюминаты.
- Маркировка видов и сферы применения глиноземистых цементов
Торговые предприятия завозят небольшое количество глиноземистых цементов, имеющих специальное предназначение и часто использующихся обычными потребителями в небольших количествах. Расфасован цемент в мешках по 40 – 50 кг или небольших контейнерах. На упаковке обязательно указывается название – ГЦ, а рядом – число МПа. Это давление, которое выдерживает цемент при сжатии. По этому критерию различают три вида:
— ГЦ 40 – для давления до 40 МПа. Наиболее используемая марка в обычной промышленности и частными домовладениями. Цемента требуется немного для обустройства печей, дымоходов, подводных работ, срочного ремонта некоторых объектов (к примеру, мостов, дамб и т.д.).
— ГЦ 50 (50 МПа). Применяется предприятиями топливно-энергетического комплекса.
— ГЦ 60 (60 МПа). Огромная прочность этой марки востребована в металлургии, оборонной промышленности.
Выделяют также три категории высокоглиноземистых цементов (ВГЦ). Обозначаются они римскими числами от I до III. Через дефис от указания категории ВГЦ обозначается уточняющий показатель прочности, например: ВГЦ I-25, ВГЦ II – 35
- Глиноземистые растворы и работа с ними
Для повышения устойчивости, огнеупорности в состав растворов к глиноземистому добавляют шамотный порошок (цемента 15-20%, порошка 80-85) Такая смесь почти не даёт усадку (до 0,3%), выдерживает температуру до 1500 градусов.
ГЦ смешивают с хромитовым порошком (ГЦ: 7 – 15%, хромитовый порошок: 85 – 93%) для того, чтобы получить ещё более вынослиый бетон, устойчивый к температуре 1800 градусов. Его усадка чуть больше – до 2%. Почти аналогичная по качествам получается смесь из ГЦ (10 – 15%), хромитового (70 – 55%), магнезитового (20 – 30%) порошков.
В общей классификации быстро затвердевающего огнеупорного искусственного камня два вида – обычный и высокоглинозёмистый в зависимости от количества примесей. Глинозёмистые цементы различаются по цвету. Бывают коричневые, жёлтые, зелёные, чёрные. Цвет меняет количество железа и степень окисления составляющих.
Раствор готовят маленькими порциями. Необходимо выбирать время работы. В жару быстро застывающий раствор не даст качественно выполнить действия, утратит половину своих ценных качеств.
- Особые смеси и их качества
Уже было сказано о приготовлении вяжущих веществ с повышенной огнеупорностью. При помощи присадок и добавок меняются и другие качества, которых можно достичь, используя за основу глиноземистые цементы. Регулировать можно скорость застывания, плотность и самоуплотнение при застывании, возможность расширения. Быстро застывать, расширяясь в воде будет цемент с добавлением измельчённых гипса, шлаков. Прочную водоустойчивую смесь с самой маленькой усадкой создают гашёной известью, полугидратом гипса. Таким раствором создаётся замечательная гидроизоляция. Водоустойчивые расширяющиеся. Набирающие плотности при застывании цементы используют, возводя шлюзы. Они необходимы при сооружении бассейнов, различных трубопроводов, тоннелей.
- Другие области применения ГЦ
Уже названы многочисленные ценные качества ГЦ. Есть другие сложные виды промышленной деятельности, успешно справиться с которыми можно лишь, используя ГЦ:
— возведение высокоустойчивых конструкций. Работы можно выполнить за считанные дни;
— ремонтные и реконструкционные операции, необходимые для мостов, подводных сооружений;
— необходимость повышенной защиты монолита от сульфатов;
— установка и фиксирование анкерных болтов;
— используется для ремонта морских судов;
— ГЦ40 может быть ускорителем при создании водоустойчивого прочного бетона в организациях и частных домовладениях;
— применяется для создания ёмкостей, в которых хранятся агрессивные вещества;
— при создании объектов строительной химии;
— при возведении конструкций, предназначенных для больших нагрузок;
— входит в состав гидроизоляционной штукатурки, а также может выступать самостоятельным материалом для отделки метрополитенов, трубопроводов, водопроводных линий;
— для стяжки пола (при возможном проникновении повышенной влажности и других условиях);
— при установке подоконников;
— для строительства и работ в подвалах, цокольных этажах;
— при ремонтах и создании каминов, топок, дымоходов, вентиляционных систем.
- Положительные качества ГЦ
Глиноземистые цементы – особый материал, без которого выполнение многих работ невозможно. Наиболее значимые свойства такие:
— прочный, твёрдый, не ломается, не портится, устойчив к любым атмосферным явлениям, агрессивной среде;
— с повышенной морозостойкостью;
— быстро затвердевает и набирает прочность;
— высокая адгезия с металлическими конструкциями. Это превосходно защищает от коррозии арматуру, разные основания, анкера и т.д.;
— не боятся огня и высоких температур.
- Недостатки глиноземистых цементов
Изготавливается глиноземистый цемент достаточно сложно. Используется специальная дорогостоящая аппаратура. Это вызывает высокую себестоимость и цену на рынке строительных материалов.
Быстро затвердевающим материалом невозможно заливать большие площади. При неравномерности температуры, высыхание будет проходить по-разному, вызывая впоследствии отделение пластов, разрушение.
В связи с выделением раствором глинозёмного цемента большого количества тепла при высыхании, с ним нельзя работать при температуре свыше 25 градусов.
Разрушительной для изделий из ГЦ является щёлочная среда.
Глиноземистые цементы – дорогостоящий материал, который поможет сэкономить время, создать прочную долговечную конструкцию при соблюдении необходимых условий работы. Новичку самостоятельно использовать его нельзя. Для качественного выполнения задачи потребуются навыки, скорость. Только профессиональное мастерство поможет не потратить ценное средство впустую, реализовав его возможности.