Бетон на граните: советы по выбору марки и гравийного наполнителя. Преимущества, недостатки, технология получения мрамора из бетона

Некоторые разновидности строительных работ подразумевают использование гранитного бетона. Он выступает в качестве основного компонента, обеспечивающего способность выдерживать длительные нагрузки.

Строительный состав, созданный на использовании мелкого наполнителя применяется для заливки фундаментов, предназначенных для тяжеловесных зданий. Например, мосты, железобетонные конструкции и гидросооружения.

Для создания рабочего состава используют всего лишь четыре компонента. Для этого выбирают цемент, речной песок, небольшое количество воды и специальный заполнитель. В этом случае выбирают гранитный щебень или крошку, размер которой не превышает 3 мм.

Особенность гранита

Данный компонент используют для получения бетонного состава высокой марки. Заполнитель добывают в специальных карьерах, в которых предусмотрена добыча гранита.

Монолитные каменные элементы раскалываются помощью взрывных шашек. Валуны, полученные в ходе динамической нагрузки проходят измельчения в специальных дробилках.

Пройдя через оборудование, крупные гранитные элементы разбиваются на гранитную гальку разного размера. С помощью грохотов гранит подвергается нескольким этапам дробления. После этого материал направляют в отсек для просеивания, позволяющего получить элементы разного размера.

• В накопительном бункере предусмотрено несколько отделов, помогающих рассортировать гранит в зависимости от его объёма и величины. Мелкие элементы после прохождения грохота перемещаются в вибрирующие установки.
• В результате удаётся получить мельчайшую фракцию — крошку. После чего её можно использовать в качестве заполнителя в ходе изготовления бетонного состава.

В свою очередь гранитный щебень подразделяют на несколько групп. К ним относят:

• Прочный. В этом случае используют марку, размеры которой варьируется от 850 до 1250;
• Высокопрочный. Здесь применяют марку 1450 – 1650;
• Стойкий. Этот состав способен справиться с низкой температурой.

Преимущества и недостатки гранитного щебня

При заливке монолитных и железобетонных конструкций рекомендовано использовать гранитный щебень, позволяющий достичь нужного уровня прочности. Таким образом у конструкции увеличивается срок службы.

Что же касается положительных качеств бетона созданного на граните, то они заключаются в следующих свойствах:

• Высокая прочность бетона с основой по отношению к другим типам заполнителей;
• Повышение устойчивости к температурным катаклизмам;
• Универсальность сырья. Материал можно использовать в ходе отливки других сфер применения.

Мелкая крошка из гранита способна поглощать динамические колебания. В результате бетонная основа с использованием этого материала может пружинить длительное время.

Выделяют ряд областей, в которых используют данный состав:

• Взлётно-посадочная полоса. Бетон с использованием гранитной крошки способен выдержать частые нагрузки и предотвратить разрушение покрытия;
• Мосты;
• Путепроводы;
• Автомобильные дороги;
• Тоннели.

Специалисты отмечают, что бетон этой марки обладает высокой прочностью в ходе сжатия и растяжения. Покрытие не деформируются при климатических катаклизмах, длительной солнечной инсоляции и повышенной влажности.

Что же касается отрицательных сторон такого бетона, то они заключаются в следующем:

• Высокая стоимость расходного сырья;
• Длительная кристаллизация бетонного покрытия.

В чём особенность гранитного наполнителя?

При выборе подобного заполнителя необходимо учитывать объем его радиационного фона. Дело в том, что его добывают в местах, в которых наблюдают увеличенный уровень радиации.

Выделяют несколько сфер, в которых применяют гранитную крошку при приготовлении рабочего состава. К ним относят:

• Отливка монолитного фундамента;
• Сооружение сложных конструкций;
• Заливка несущих поверхностей;
• Создание маршей для лестниц в жилых зданиях;

Строительство лестницы и сложных ступеней. В данном случае спуск к водоёму и бульвару требует соблюдения технических особенностей подобных сооружений.

К тому же бетон на граните используют для создания дорожной сети. К ним относят:

• Участки дорог, которые разрабатывались для передвижения грузового автотранспорта;
• Оснащение горных серпантинов;
• Спуски к водоёмам;
• Укрепление сложных участков. В этих районах наблюдают регулярные оползни;
• Оснащение технологических дорог, которые присутствуют внутри комбинатов и промышленных предприятий.

Что используют для создания бетона на граните

При приготовлении рабочего состава используют несколько ингредиентов. К ним относят:

• Заполнитель крупного размера. В данном случае могут использовать гранитный щебень, который не подвергался переработке грохотом;
• Речной песок. Он относится к разновидности мелкого заполнителя. Для этого используют смесь на основе песка и гравия;
• Вяжущий компонент. Для этого применяют определённое соотношение цемента. С целью снижения себестоимости раствора можно применять золу, шлак и другие типы органических отходов;
• Вода. Для строительного раствора важно правильно рассчитать пропорции жидкости, чтобы смесь не получилась слишком жидкой;
• Дополнительные пластификаторы и добавки. Эти компоненты обеспечивают пластичность, защищают от низких температур и способствуют нормальной циркуляции воздуха.

При выборе расходных материалов важно учитывать несколько рекомендаций. Они заключаются в следующем:

• Большую долю в себестоимости рабочего раствора составляет гранитный щебень. Его размер и пропорциональность может изменить стоимость кубического метра до 50 %;
• От марки и класса цемента зависит прочность состава. На протяжении нескольких лет цена песка и гравийного щебня практически не изменяется;
• Если не использовать нужный объём щебня, то увеличивается потребление цемента. Стоимость такого раствора будет намного выше. Дело в том, что цена цемента регулярно повышается.

Фото бетона на граните