Армированный бетон

Автор: 222222222222

Армированный бетон отличается высокой прочностью и долговечностью за счет добавления в бетонную конструкцию арматуры в виде сетки, проволоки, фибры, стекловолокна, композитных материалов и стальных прутьев. Строительный материал широко применяется при возведении фундаментов для домов, поясов для возведения кровли, стен, при заливке лестниц, ступеней, монолитных оснований, полов. Он незаменим при строительстве колон, акведуков, опор мостов и изгибаемых элементов – балок, плит, ферм.

Получение армированного бетона

Армированный бетон отличается длительным сроком службы, доступностью, высокой технологичностью, возможностью получать изделия сложной конфигурации, повышенной стойкостью к агрессивной среде, повышенной сопротивляемостью нагрузке на разрыв, сжатие и растяжение.

К недостаткам относится увеличение массы готовых изделий за счет введения металлической арматуры и обязательное использование при заливке опалубки.

При застывании бетонной смеси получают прочный искусственный камень, но его прочность соответствует природному материалу только при испытании на сжатие. При нагрузке на изгиб и растяжение он уступает природным материалам. Устойчивость против нагрузки на изгиб и разрыв в десять раз меньше, чем прочность на сжатие. Чтобы предотвратить преждевременное старение несущих конструкций, увеличить устойчивость против радиальных нагрузках в тело бетонной конструкции вводят элементы армирования в виде сетки, нитей, стекловолокна, отдельной короткой фибры или металлического связанного каркаса из стальных прутьев.

При расчете железобетонных конструкций с изгибом учитывают не только показатели несущей способности, такие как прочность, усталость элементов и устойчивость, но и устойчивость к деформации, появлению трещин в местах прогиба и стойкость к истиранию.

В регионах с холодными зимами, низкими температурами армирование проводят при заливке фундаментов всех видов строений. Это позволяет нивелировать пучение грунта, снизить его разрушительное воздействие на основание и избежать растрескивание фундамента и стен здания.

Виды арматуры

В зависимости от назначения, среды эксплуатации, климатических условий, предполагаемых нагрузках выбирают соответственный материал для армирования.

  • Сварной каркас из металлических прутьев диаметром до 2 см используется при изготовлении железобетонных изделий на заводах ЖБК. Каркас из арматуры сваривают с диаметром ячеек 20 см. Заливку бетона проводят в формы с установленной и закрепленной арматурой. Сталь при взаимодействии с влагой подвергается коррозии, которая сокращает срок службы изделий, снижает прочность, способствует возникновению внутренних и внешних повреждений. Поэтому металлическую арматуру покрывают антикоррозийными составами, а места сваривания тщательно обрабатывают специальными составами. Чтобы избежать коррозии, прутья связывают между собой стальной проволокой с помощью специального крючка для вязки арматуры.
  • Металлическая сетка из проволоки диаметром 1,4-5 мм используется при заливке ровных поверхностей, для стяжки пола, укреплений ступеней, балконов, переходов, лестничных маршей, при обустройстве тротуаров, пешеходных дорожек, обустройстве садов, парков и ландшафтном дизайне приусадебных участков.
  • Для усиления показателей прочности в трехмерном измерении используют фибру. Фибра представляет собой тонкие, короткие волокна длиной до 40 мм которые вводят и равномерно распределяют в массе бетонной смеси. Их хаотичное пространственное размещение в теле бетонной конструкции равномерно распределяет силовые нагрузки, предотвращает появление усадочных трещин, увеличивает стойкость к истиранию, противодействует механическим повреждениям и повреждениям при изгибе. Добавка свинцовой стружки образует бетон, защищающий от воздействия радиации. В качестве фиброволокон используются металлические стержни, проволоку, стекловолокно, базальтовое волокно, полимерные и полиэфирные нити. Использование современных полимерных материалов снижает вес конструкции, уменьшает трудоемкость процесса бетонирования, увеличивает скорость проведения строительных работ.
  • Композитная арматура изготавливается в виде стержней или проволоки диаметром до 80 мм. Выпускается в виде стержней длиной до 2 м или рулонов. Представляет собой полимерное или минеральное волокно, пропитанное полимерным связующим, которое отвердевает. В зависимости от видов нитей выделяют стеклопластиковые, базальтовые и углепластиковые изделия. Для улучшения сцепления с бетоном на поверхность стержня наносят ребра или покрывают песком.
  • Сетка или ткань на основе полимерных материалов используется при производстве малогабаритных конструкционных элементов сложной конфигурации, используемых в декорировании фасадов, колон, заборов, переходов, остановок, станций метро.

Пластиковая арматура снижает вес бетона, она не подвержена коррозии, обладает низкой теплопроводностью, легко транспортируется, проста в монтаже, доступная по цене, имеет с бетоном одинаковый коэффициент линейного расширения.

Этапы армирования бетона

Качество армированного бетона зависит от соблюдения технологии заливки каркаса арматуры строительным раствором.

При проведении подготовительного этапа выравнивают участок, снимают верхний слой плодородного грунта, с помощью деревянных колышков и прочной нити размечают контуры площадки, обязательно учитывают наличие уклонов.

Выкапывают траншею и устанавливают опалубку.

Арматуру осматривают, устраняют дефекты, обрабатывают места коррозии, режут на необходимые размеры, гнут для образования угловых перемычек.

Устанавливают вертикальные стержни на расстоянии 40-80 см в зависимости от назначения бетонной конструкции. Расстояние от опалубки должно быть 5 см, а верх прута полностью погружен в бетон.

Затем крепят горизонтальные перемычки с помощью специальной проволоки покрытой антикоррозийным составом. Вяжут проволоку загнутым крючком, концы тщательно загибают внутрь.

Проводят заливку бетона соблюдая технологию, каждый замес тщательно трамбуют, обеспечивая равномерное распределение смеси и заполнение пустот.

Первые дни при наличии сухой, жаркой погоды, бетонную конструкцию увлажняют для предотвращения поверхностного растрескивания и равномерной усадки.

После полного застывания опалубку снимают.

В строительной практике применяют несколько методов армирования бетона. Выбирают необходимый исходя из назначения конструкции, условий эксплуатации, рассчитанной нагрузки, наличия агрессивной среды, климатических условий региона.